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1、拉力试验机的调试方法是什么?
固定调整法：是选定某一零件为调整件（如：垫圈、垫片、轴套等）。根据装配准确度来确定调整件的尺寸，以达到装配准确度的要求。例如，为保证拉力机升降机构中蜗轮与蜗杆在同一中间平面上，常用可调垫片来调整蜗轮的位置。
把试验机接通电源，确认接好地线，打开电源开关，如有数字显示可按清零键，拉伸、回车开关可以调整，夹头所需位置。
拉力试验机怎么调整操作？接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关，操作电脑键盘，使电脑进入WinPws。电脑和放大器开机预热时间不少于半小时。
将试验机作水平调整，使之呈水平状态（安装机台或移动机台时调整）； 确认电源是否符合规定要求； 打开控制面板之电源开关，此时各按钮、指示灯亮及仪器各控制电器处于通电状态。 选择适当的测试速度。
在金属拉力试验机开机通电前，必须将上下限位开关调到适合位置并紧固，限位开关定位，一般以装好夹具，使夹具不相撞为规定。 如果上下限位开关没有调至合适位置，将会导致撞坏传感器或夹具，致使试验机瘫痪不能工作。
2、为什么推拉力计测量时会产生误差呢?
指针式的精度不准时一般都没办法补正过来或比较难补正。数显式的精度不准时是可以通过更改里面的参数把精度补正过来。
②接触不良。检查各接触件是否有接触不良情况。③整流滤波电路故障。检查整流器（或整流二极管）性能、滤波电容性能。④变压器损坏，检查变压器输入、输出电压情况，若出现异常，更换相应器件。
进行测试：启动推拉力机进行测试。推拉力机会施加推力到样品上，测量推力的大小。测试过程中要保持样品和夹具的稳定性，避免外部干扰因素对测试结果的影响。
过载的原因只有一个：所测试物品的力值大于推拉力计本身所能承受的力值，因而造成过载。
速度要慢，不要快了。而且要平稳，均匀用力，才能测得准。
3、电脑万能材料试验机的几种常见故障?
您好，电子万能试验机拉倒一定力就停机有以下几个可能的原因：您将试验的终止条件设置成了500N，或者某些标准中默认试验力不超过500N，这个可以在参数设置的试验终止条件里查看。
最大可能就是传感器故障，这个是没法修的，只能换个新的。
万能材料试验机主机电源不亮，不能上下移动。
在做试验过程中突然停机：出现该问题的原因是：检查试验方案设置有问题、静电干扰。
拉力试验机指针回零滞怠或不稳定：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件拉力试验机示值正偏差：短臂刀刃有松动，把刀刃紧牢。
4、拉力试验机遇到常见故障应该怎样处理?
解决方法如下：关掉其他设备，重新打开软件，打开试验机电源，软后联机即可。
请先检查本机台四个脚座是否平均的接触台座，如无，请调整四个脚座使之平均的接触。2） 检查系统电源电压是否正常、稳定，如无，请更换一稳定正常电源。3） 检查机台各部螺丝是否松脱，如松脱，请将螺丝上紧。
从动针滞阻或移位：从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
可以先检查一下计算机与拉力试验机之间的接线是否脱落，连接线掉落的话也会产生这样的问题。 传感器的选择也比较重要，如果所选择的传感器的量程偏小的话可能也会出现这样的问题。
5、拉力试验机调整怎么操作?
把试验机接通电源，确认接好地线，打开电源开关，如有数字显示可按清零键，拉伸、回车开关可以调整，夹头所需位置。
固定调整法：是选定某一零件为调整件（如：垫圈、垫片、轴套等）。根据装配准确度来确定调整件的尺寸，以达到装配准确度的要求。例如，为保证拉力机升降机构中蜗轮与蜗杆在同一中间平面上，常用可调垫片来调整蜗轮的位置。
首先记录机台横担之初始位置，在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）。
试件准备：拉力试验机在试件中段取标距或在标距两端用脚标注冲孔作为标记，在试件标距限制内用游标卡尺测量中心和两端三个直径的较小值作为计算试件横截面积。
将试验机作水平调整，使之呈水平状态（安装机台或移动机台时调整）； 确认电源是否符合规定要求； 打开控制面板之电源开关，此时各按钮、指示灯亮及仪器各控制电器处于通电状态。 选择适当的测试速度。
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