本篇文章给大家谈谈电动机怎么浸漆修复，以及电动机刮漆怎么刮对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享电动机怎么浸漆修复的知识，其中也会对电动机刮漆怎么刮进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、电机维修浸漆工艺!用什么绝缘漆?如何烘干?简易方法……
业余条件下一般是采用淋漆的方法：将电机竖起来架好，烤热，从上端淋漆，下端会有漆流出，烘干。
再用灯泡烘干即可。大电机可用一浴霸灯泡，其它同上。 对于旧电机，先量三相电阻应相等，再摇三相之间，三相对地电阻应不低于0.5M，不行就烘干，直到合格，再刷漆烘干。
浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的电机浸漆，多采用浇浸，而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机，对批量的可考虑沉浸，高压电机才采用真空压力浸。
第一次浸漆。一定浸透，要使漆面高出绕组，并保持一段时间（10~15分钟）。若用浇灌方法，需将绕组上下灌满漆。在此过程中，要注意漆内无灰尘等杂物。同时要主意安全，通风防火；滴漆。
绝缘漆用风筒吹都要吹几个小时才能干，若自然风干可能需要要1~2天。建议：直接放2天，让它自由风干。使用方法绝缘漆使用方法加水量不超过漆重量的25%，以实际试用时推荐加水量为准。一般电机越大要求漆的粘度也越大。
2、电机怎样上绝缘漆
滴漆。电动机浸透或灌满漆后，取出，静放一段时间，将多余的漓干。烘干。放进烘箱内加热烘干。开始温度不可太高，一般在80度左右，等基本干后再升温。
电机绝缘漆常用的有两种，烘干型，先将下好线的电机烘干到50-60度左右，再用毛刷将漆反复涂至完全饱和，然后烘干即可。自干型，常温浸漆自干即可。
分钟后切断热风循环电机的电源，当机内从漆中挥发出来的气体基本消除后，再按下停止按钮。15 沉浸槽中的漆面应高于绕组200mm以上。16 工件在搬运堆放中应注意保护绕组和绝缘部位，以免发生碰伤现象。
如，B级绝缘，可以浸1032漆，F级绝缘，可以浸1140F级绝缘漆等等。由于电机维修，条件所限，小电机可以用漆缸浸漆，沉浸法，大电机可以将漆浇在绕组上，但一定要浇透。
在线圈上淋上绝缘漆，然后将定子侧起来将灯泡置于当中烘干就可以了。
3、电机浸漆怎么浸啊
电机厂是将整个线圈浸入漆槽 业余条件下一般是采用淋漆的方法：将电机竖起来架好，烤热，从上端淋漆，下端会有漆流出，烘干。
滴漆。电动机浸透或灌满漆后，取出，静放一段时间，将多余的漓干；烘干。放进烘箱内加热烘干。开始温度不可太高，一般在80度左右，等基本干后再升温。
浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的电机浸漆，多采用浇浸，而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机，对批量的可考虑沉浸，高压电机才采用真空压力浸。
正规修理厂家的浸漆，一般将绕组嵌好，接线好，整型好的定子。
4、电机浸漆工艺
目前E、B级绝缘的电机定子绕组的浸漆处理，一般采用1032三聚氰胺醇酸树脂漆，溶剂为甲苯或二甲苯，浸漆次数为二次，将其统称为普遍二次浸漆热沉浸工艺。
浸漆工艺的优点：VPI浸漆工艺：VPI浸漆是真空压力浸漆的英文VacuumPressureImpregnating的缩写，工艺过程分为抽真空和加压注漆两个阶段。
二次浸漆。等到绕组的温度降到60度左右，浸的黏度要适当提高。其他工艺与笫一次浸漆相同；第二次浸漆后的烘干，一般在10h以上，测衍热态绝缘电阻要大于1兆欧以上。
浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的电机浸漆，多采用浇浸，而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机，对批量的可考虑沉浸，高压电机才采用真空压力浸。
如，B级绝缘，可以浸1032漆，F级绝缘，可以浸1140F级绝缘漆等等。由于电机维修，条件所限，小电机可以用漆缸浸漆，沉浸法，大电机可以将漆浇在绕组上，但一定要浇透。
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