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1、CIP系统的CIP清洗效果评定标准
CIP清洗效果评定标准作为食品行业理想的CIP，清洗效果必须达到以下标准：气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到最终产品的安全和自身品质。
CIP是否清洗干净从感官及微生物两个方面来判断，感官方面一般要求清洁后的水澄清，无可见杂质，检测水PH值是否有酸碱残留，一般认为与清洗水的偏差在0.5范围内即是合格。
连有管道的桶、缓冲桶、搅拌器：5-20分钟。（注：这里指的是循环清洗时间。
CIP清洗效果评定标准 作为食品行业理想的CIP，清洗效果必须达到以下标准：感官 ●气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到最终产品的安全和自身品质。
2、cip清洗回路需要设置管道过滤器吗
就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
定位清洗”。在药品制造和包装过程中，CIP技术可以用于清洗和消毒生产设备内部，如过滤器、泵、管道等。CIP技术可以减少清洗和消毒所需的时间和劳动力，提高生产效率和产品质量，同时也可以降低清洗和消毒过程中对环境的污染。
CIP在线清洗系统主要有单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器、温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪，PLC触摸屏及控制柜等部件组成。
当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。
3、一般对过滤器的基本要求是什么
液压系统对过滤器的必要条件：液压油中往往含有颗粒状杂质。会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，以致影响液压系统正常工作，缩短液压系统的寿命。一般对过滤器的基本要求如下。
抗干扰能力：一些系统可能会受到来自外部环境的电磁干扰，因此选择具有较高抗干扰能力的过滤器非常重要。这可以通过选择合适的滤波器类型和电路设计来实现。尺寸和重量：在实际应用中，过滤器的尺寸和重量也是非常重要的因素。
进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
进出口通径原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。公称压力按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
4、全自动CIP清洗系统的技术参数
CIP系统的关键工艺参数为清洗液种类 、浓度 、温度和流速。碱液通常用NaOH，酸液常用硝酸或磷酸，浓度1-3%，适当加热，清洗流速在5-3m/s之间。清洗液储罐通常有三个：酸液罐、碱液罐 、热水罐。
适用范围 CIP清洗工段。 内容 1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。 2按规定时间清洗并记录。 3加水量约80%，即盖住加热盘管即可。
到150巴。根据查询Karcher德国卡赫发布信息显示，以往主流CIP系统都是低压系统，清洗压力通常为3到5巴，最高也就10巴，而卡赫高压CIP系统，清洗压力通常在100到150巴，通过提升水压从而大大降低用水量。
CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。
5、简述过滤器的要求。
工业过滤上对于过滤器的要求有以下几点：过滤精度 不同的材质对应的过滤精度也不同，一般来说，尼龙过滤袋过滤精度范围从25微米到300微米，材料分为聚酯，聚丙烯尼龙等过滤袋。袋口口径采用不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术。
过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。2过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。
公称压力按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
SICOLAB整理末级过滤器检漏应符合下列要求： 每个高效过滤器送风口的过滤器安装边框和滤芯以及送风面内所有缝隙都应检漏。每次更换过滤器后都应重新检漏。 非高效过滤器送风口是否检漏以及检漏标准可由甲乙双方商定。
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