电动机轴断了则电流-电机轴断裂截面整齐

2024-07-31 00:40:24 来源:高信仪器仪表网 作者:admin

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  1. 电机转子断条后空载电流会正常吗
  2. 电动机轴电流的分析?
  3. 电动机转子断条为什么会造成电流摆动??
  4. 运行中的电机轴突然断裂后的现象
  5. 为什么电动机联轴器的轴断了,电动机保护还未动作

1、电机转子断条后空载电流会正常吗

转子断条会影响电机的运行,因为转子绕组或导条受力不均匀,转子会有一定的摇摆,电机会出现振动,空载电流增加,电动机出力减少,发热增加,满载或重载负荷,时间长了会烧坏电机。

无力带不动负载,电流波动大。噪声大类似喘息声。空载时基本正常,但加载后特别严重。

断条的情况发生概率非常低。一般偶尔出现一两根不影响电流,就是i影响你也无法直观判断。但断条后电机输出功率会变小,表现未没劲。想出现断条,那电机得受到很大冲击的。

电动机空载电流一般为额定电流的20-50%,如果空载电流过大应进行如下检查。

由于电动机通电后,在转子上产生感应磁力,三相电流在定子绕组内产生旋转磁场,带动转子转动。如果转子断条后,不能在转子上感应出均衡磁场,破坏磁场平衡。因此在定子内产生的电流就会有周期性的摆动。

2、电动机轴电流的分析?

轴电流产生的原因:(1)磁场不对称;(2)供电电流中有谐波;(3)制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀;(4)可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙;(5)有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

轴电流形成的条件:一是有轴电压,二是构成回路。设计和运行条件正常的电机,转轴两端电压仅有很小的差值,且由于油膜或轴承绝缘的处理,不足以产生危害。

轴电压一般不高,通常不超过 2~3 伏,为了消除轴电压经过轴承、机座与基础等处形成的电流回路,可以在励磁机侧轴承座下加垫绝缘板。

磁路不平衡产生轴电流。使用变频器等逆变电源会产生轴电流,主要是因为这种电源谐波含量高。电机周围大功率设备,产生强电场的情况下,也会产生轴电流。

正常情况下,三相交流电机三相对称绕组中流过三相对称电流,产生圆形旋转磁场。这时,电机两端磁场对称,不存在与电机轴交链的交变磁场,轴两端无电势差,无流经轴承的电流。

3、电动机转子断条为什么会造成电流摆动??

可能产生的原因有:(1) 鼠笼式转子铜(铝)条损坏。(2)绕线式转子绕组损坏。(3)绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器有接触不良等故障。(4)机械负荷发生不均匀的变化。

用校验灯、万用表等检查短路处,排除故障。检修或更换短路装置。调整刷压和改善电刷与集电环的接触面。采用开口变压器或其他方法检查出断条并排除故障。

电机电流波动大主要有以下原因:电机鼠笼条多根断裂电机负载频繁波动电机接线柱或引线存在接触不良放电现象电流检测回路接触不良。电源有谐波干扰。

三项异步电动机转子铜条断裂的表现是:电机得电以后不转或转速低。 有一项电流不稳则可能是:绕组莫相首尾接错、三相电压不平衡、绕组部分短路造成的。

排除表计误差方面的原因之外,电流表指针摆动是 因为那一相的电流不平衡,或者电压不稳,这个原因有很多。如下:其一:系统故障。比如缺相、某相接触不良等。其二:用户三相负荷不平衡。

4、运行中的电机轴突然断裂后的现象

需要说明的是,断和裂是两个概念,如果是断了,不管是轴还是联轴器,都会发出响声,但只有一下而且干脆,不在跟前一般不会察觉。

这一现象大多是驱动电机与减速机装配时两者的不同心所致。当驱动电机和减速机间装配同心度保证得较好时,驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩),运转时也会很平顺,没有脉动感。

在其表面形成一条或多条长形裂纹。负载过大或其他原因导致受到过大的力或振动,就会损坏或出现打出筋的情况,电机轴打出来的筋通常是指电机轴上的表面发生裂纹或断裂现象。

进而导致辊轴的最终脆性开裂。由于氢的聚集过程需要时间,所以辊轴发生滞后断裂,并且断裂时没有预兆,也无宏观塑性变形。又由于巨大体积膨胀效应,所以出现了辊轴轴头崩出很远的现象,属于危险性较高的断裂。

5、为什么电动机联轴器的轴断了,电动机保护还未动作

电机保护是在电机电流过大,比如说轴承坏了,无法运转的时间,热原件通过热膨胀,使电源断开,保护电机,保护才会工作,所谓就是过载《热》保护,轴断开了,电机就是在空载,不会工作的。

请问您是想问联轴器打断了会导致电机卡死吗?会。根据查询合盛传动机械制造有限公司网得知,联轴器打断了会导致电机卡死,是联接原动机与作业机的重要部件,损坏将致使机器的中止,乃至涉及到整条作业线。

电动机断轴的原因 装配不当 电机与所拖动的设备不同心,致使电机承受了过大的径向载荷,最终导致金属疲劳。当电机轴伸端所承受的径向负载太大时,就会造成电机轴在径向上有弯曲变形。

电动机保护器可能有质量问题,我们也出现过这样事,你电机要是小于30KW以下,最好别用,没有热继保险。

反复冲击引起疲劳,使轴逐渐产生裂纹,最终完全断裂。原因分析,用户安装电机时应牢固,水平配皮带轮不宜太重,皮带不宜太紧,联轴器与轴要同心,电机运转不应震动,定期检查电机运转情况,对出现异常早处理,防患于未然。

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