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1、螺杆压缩机都有哪些分类结构?
螺杆式压缩机是一种新型的压缩机，主要由转子、机体、吸气和排气端座、滑阀、主轴承、推力轴承、轴封、平衡活塞等构成，如图 4-17所示。
根据其所用的螺杆式制冷压缩机不同分类。螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。
螺杆压缩机的工作循环可分为吸气过程（包括吸气和封闭过程）、压缩过程和排气过程。随着转子旋转每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，为简单起见我们只对其中的一对齿进行研究。
螺杆压缩机的机体均分为两种，一种为皮带传动式，另一种为直接传动式。
2、螺杆式压缩机的工作原理
排气过程 当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气法兰口排出，完成排气过程。
吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。没有余隙容积，因而容积效率高。螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。
基本原理：螺杆式压缩机的气缸呈∞”型，里面平行的布置着两个按一定传动比例反向旋转、相互啮合的阴阳螺旋转子。
3、螺杆式压缩机的优缺点螺杆式压缩机的选购
螺杆压缩机的优点1）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h。2）操作维护方便。3）动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。5，适应性强。
螺杆压缩机的优点如下：1）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h。2）操作维护方便。3）动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
动力平衡性好。没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。适应性强。具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响。多相混输。
4、螺杆式空气压缩机的优点和缺点是什么?
空载时浪费电，为了保证高速的转子不会重复的启动和停机，螺杆空压机一般有10分钟的停机延迟，也就是空载，空载期间主机不打气，电机空转，电机空转时的用电约等于负载时的50%。所以浪费电量的情况。
可以使用节流控制。（6）喷油螺杆式空压机轴封气密性好，而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%，因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。
优点：螺杆压缩机零部件少，没有易损件，固运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h。操作维护方便。操作人员不必长时间专业培训，可实现无人值守运转。缺点：造价高。
活塞式空压机 优点：适用于中高压，整机效率高、气量足 缺点：相对于螺杆机而言，运行噪音较高、零部件多易损坏。
螺杆式空压机具有振动小，无需用地脚螺栓固定在基础上，电机功率低、噪音低、效率高、排气稳定、且无易损件等优点。活塞式压缩机正常情况下经过压缩后的气体基本绩效不含油污，无需加除油装置。
5、螺杆制冷压缩机工作原理和结构图是什么?
压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的 互相齧合，容积逐步缩小，气体得到压缩。 排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作回圈。
螺杆式制冷压缩机结构简图 螺杆式制冷压缩机结构立体图1．吸汽端座 2．机体 3．螺杆 4．排气端座 5．能量调节阀螺杆式制冷压缩机主要由机壳、转子、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置等组成。
螺杆式制冷压缩机的工作过程如图4-18所示，它有吸气、压缩和排气三个工作过程。
螺杆式冷水机组主要由螺杆制冷压缩机、冷凝器、蒸发器以及自控元件和仪表等构成。其基本结构如图5-8所示。由于其结构紧凑、尺寸小、易损件少、运行可靠性高、使用维护简单等优点，目前在中央空调系统小冷量段得到广泛使用。
螺杆式空气压缩机的原理和结构图如下：螺杆式空气压缩机的工作原理是当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿相互啮合，空气从进气口吸入，同时由于齿的转动，吸入的油气被密封输送到出气口。
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