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1、单级斜齿圆柱齿轮减速器设计制造
传动方案拟定 第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 (1) 工作条件:使用年限10年,工作为两班工作制,载荷平稳,环境清洁。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=1300N;带速V=4m/s;滚筒直径D=250mm。
. 参照同类减速器结构确定主传动参数(22级硬齿面齿轮传动),轴承规格型号。
由于电动机、减速器与滚筒并列,导致横向尺寸较大,机器不紧凑。但齿轮的位置不对称,高速级齿轮布置在远离转矩输入端,可使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消,以减缓沿齿宽载荷分布有均匀的现象。
一级圆柱齿轮减速器装配图 http://bbs.yeux.cn/viewthread.php?tid=3739 圆柱斜齿轮一级减速器设计 结构设计 以大齿轮为例。因齿轮齿顶圆直径大于160mm,而又小于500mm,故以选用腹板式为宜。
设计一用与带式运输机的单级圆柱齿轮减速器运输机连续两班工作制,单向运转,载荷平稳,空载启动。
2、我想知道制造减速机的设备有哪些? 什么样的流水线?
常见有:制动器 逆止器 传感器 风扇 联轴器 及连接台 。。这些都是说的除了减速机本体外常用的配套件,不晓得 是不是你 所说的“配套设备”。希望对你有所帮助。
而软齿面减速机因为齿轮硬度不高,所能承受的负荷量较低,所以一般用在电机功率比较小的设备上,软齿面减速机的电机功率一般最大不超过7KW,多半用在养鸡专用机,食品包装机械,电动卷闸门,流水线上。
蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。
常用在很多设备当中,比如说牛头刨床。数控机床。当然还运用在我们的汽车当中。挖掘机里面。等等。总结起来,可以用一句话来形容。只要有电动机的地方都会用到减速机。当然除了抽水机以外。
水泥厂基本上带电机的成套设备都用减速机。主要大型减速机使用的有:水泥磨减速机,煤立磨减速机,辊压机减速机,输送机,破碎机等。功率的大小根据水泥厂产量和规模的大小而定。齿轮减速机是在水泥行业中使用较多必用设备。
3、请问减速电机是如何实现减速的?
减速机的原理:通过精密的速比计算方法,来降低转速,增加转矩。减速机是用作原动件与工作机之间的减速传动装置。
电机减速方法通常采用减速器和变频器两种方式。减速器也称为减速箱、减速机;减速器的作用是降低转速,提升扭矩,降低惯性,用来连接电机和设备的一种机械传动装置。
减速机的原理是:减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。
就是传动比。减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。
4、求一级圆柱齿轮减速器课程设计
传动方案拟定第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。
一种单级圆柱齿轮减速器,主要由主、从动变位齿轮、轴承、挡圈、端盖、主、副壳体、花键轴、内花键套法兰、压盖、轴承座组成。
以ZDY型单级圆柱齿轮减速器为例,可以选用ZDY80-6的,该减速器具体参数:公称速比6实际5,输入转速约为1500r/m时的公称输入功率为10kW,能够满足需要。
用各级扭矩选齿轮模数,用减速比选齿数;(8)配中心距;(9)校核小齿轮;大概就这么多了。自己画图,自己做作业。一个学生不能买作业。要知道,金钱不是万能的。
5、斜齿轮减速机的工作原理?
齿轮减速机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.使用二级斜齿圆柱齿轮能达到一定的减速的目的,且斜齿圆柱齿轮噪音相比直齿圆柱齿轮较低。
而减速电机正是通过这种啮合的方式,斜齿轮在运转时要比正齿轮平稳,噪音也比较小,所以,几乎所有的汽车变速齿轮箱都是使用斜齿轮。
减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要。减速器结构紧凑,效率较高,传递运动准确可靠,使用维护方便,可以成批生产,因此应用非常广泛。
基本原理:当电机的输出转速从主动轴输入后,带动小齿轮转动,而小齿轮带动大齿轮运动,而大齿轮的齿数比小齿轮多,大齿轮的转速比小齿轮慢,再由大齿轮的轴(输出轴)输出,从而起到输出减速的作用。
减速机的原理是:减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。
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