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1、四球试验机钢球使用几次
试验用钢球：四球机专用试验钢球，公称直径为17mmMMW-1A万能摩擦磨损试验机主要用途该机在一定的接触压力下，能够模拟滚动、滑动或滑滚复合运动，具有多种摩擦副，能够完成点、线、面摩擦模拟试验。
MRS-1J机械式四球长时抗磨损试验机主要是以滑动摩擦的形式，测定润滑油或脂在规定的条件下的长时抗磨损性能。
行程开关33可在试验结束后，试验力自动返回零位时起限位停机的作用，加荷速度可根据不同的试验要求而改变。 5试验机面板控制部分 试验机的各种电器控制是由机座右上侧的控制箱实现的，由四个单独的抽屉组成。
开始设定试验行程，左手拧松电磁体杆上的固定手柄，将电磁铁固定杆底端移至大于需要的跌落高度4cm处（此时的跌落高度不是很精确），然后稍微将固定手柄拧紧，将需要的钢球吸合在电磁铁上。
2、四球摩擦试验机的测试油量影响
w40机油四球磨斑75低温度磨斑0.39，150度高温磨斑0.58是不错的数值。四球摩擦磨损试验机可同时进行耐磨性（WP）和极压（EP）分析。
试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量（或涂层厚度的减少量），来判断墨层（或涂层）的耐磨性。
ok值适于与同类润滑油抗擦伤能力的比较；在开始试验时将油预热到一定温度后，由试验机主轴带动试验环对着静止耐试验块转动，主轴转速800r/min，相应的试验环圆周速度123m/min，试验时间10min，它属于线接触和滑动摩擦。
MRS-1J机械式四球长时抗磨损试验机主要是以滑动摩擦的形式，测定润滑油或脂在规定的条件下的长时抗磨损性能。
用四球摩擦试验机检测，四球机基本性能介绍：该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。
3、四球摩擦试验机的工作原理
摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。
按规定的程序反复试验，直到求出代表润滑剂承载能力的评定指标。 测润滑剂抗磨性能时，上球转速1200转/ 分，运转时间30min。实验仪器与设备 四球摩擦试验机： 负荷范围为6～800公斤。
工作原理：试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量（或涂层厚度的减少量），来判断墨层（或涂层）的耐磨性。
ok值适于与同类润滑油抗擦伤能力的比较；在开始试验时将油预热到一定温度后，由试验机主轴带动试验环对着静止耐试验块转动，主轴转速800r/min，相应的试验环圆周速度123m/min，试验时间10min，它属于线接触和滑动摩擦。
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