本篇文章给大家谈谈减速机的齿轮精度，以及减速机的齿轮精度怎么调对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享减速机的齿轮精度的知识，其中也会对减速机的齿轮精度怎么调进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、圆柱齿轮减速机齿轮线速度最高选多少
圆柱齿轮减速机齿轮线速度应该根据圆柱齿轮的制造精度选取最高线速度。
大于40m/s。线速度是由齿轮的直径和转速来决定的，分度圆线速度大于40m/s，属于高速齿轮传动。齿轮线速度是指齿轮表面上某一点的移动速度，通常用米每秒来表示。
减速器的高速轴转速一般不大于1500r/min，齿轮圆周线速度不大于10m/s； 1低速轴转速为1492 rpm，高速轴转速为3780 rpm。
齿轮传动的线速度25m/s都属于中低速区域。主要看使用条件，如齿轮制作精度、安装精度、润滑条件等。重型行业数字偏低，微型行业偏高。数顿重的大型机械也能通过齿轮齿条传动达到30m/min以上的速度。
看你的加工精度，因为加工精度决定了可以的最大线速度！按照速比25，中心距800mm 大概地主动齿轮360mm左右，所以你的转速会在750～1500rpm。
2、二级减速器齿轮精度选择
如何选择减速器主要零件的配合与精度？如齿轮、联轴器与轴的配合，滚动轴承与轴及箱体孔的配合。齿轮和联轴器与轴使用的是键连接的方式，有定心要求且是可拆连接，固采用有一定过盈量的过渡配合，公差等级可均为T9。
选择齿轮材料，热处理方式和精度等级考虑到齿轮所传递的功率不大，故小齿轮选用45#钢，表面淬火，齿面硬度为40~55HRC，齿轮均为硬齿面，闭式。选用8级精度。
不同精度要求齿轮授权的最高圆周速度由表1-12确定。一般来说，推荐低速重载行星齿轮减速机的外齿轮加工精度在6级以上的内齿轮设计精度在7级以上的高速行星齿轮传动中太阳轮和行星轮精度在5级以上，内齿轮在6级以上。
轴和联轴器：属精确定位，两者无相对运动，可以选用过盈配合的公差（圆柱轴孔公差取H7，圆锥形轴孔公差取H8）；b.轴和齿轮：1）载荷小、平稳，采用间隙配合就可以，H7/h6。2）载荷大、有冲击性，采用过渡配合，H7/k6；H7/m6。
中等精度：精度等级：8-9级.用于一般交通运输设备的齿轮和电机工业的速度较低的齿轮。通常用滚，插工艺或者剃齿加工。低精度：精度等级：10-11级.用于低速动力传动用齿轮。
3、齿轮精度等级是如何划分的?
齿轮精度共有12个等级，1级最高，12级最低。而常用的精度等级是4到9级。4和5级精度是精密级，应用在高速下要求平稳性非常高的齿轮传动。6级是高精度级，应用在高速并要求高效率的齿轮以及飞机、汽车和机床上的重要齿轮。
按照国际标准ISO1321和国家标准GB/T10091-2001，齿轮精度共分0～12级，数字越大精度越低。0～2级属于发展级，国内能做2级齿轮的厂家很少.3～5级称为高精度级。6～9级成为中等精度级。10～12级称为低精度级。
中等精度：精度等级：8-9级.用于一般交通运输设备的齿轮和电机工业的速度较低的齿轮。通常用滚，插工艺或者剃齿加工。低精度：精度等级：10-11级.用于低速动力传动用齿轮。
你所说的“级别”指的应该是齿轮的精度等级...（这里的齿轮是渐开线圆柱齿轮）.机标规定了12个精度等级，按精度由高到低的顺序依次用数字……12表示，常用的多为5～9级精度。
一般来说，7级精度和8级精度的齿轮精度差别较小，可以根据具体情况选择。如果要求较高的传动精度，可以选择8级精度的齿轮；如果要求不高，可以选择7级精度的齿轮。
4、如何确定减速器中齿轮的精度
级是中等精度级，用于一般机械、飞机及汽车中不重要的、普通减速器中的齿轮。9级为低精度级，用于低速下要求不高的齿轮。
齿轮精度等级的数值越小，精度越高，齿轮精度等级的确定主要基于对齿轮传递精度的要求，这些要求包括传动的平稳性、瞬时速度的波动性、交变的反向运行，以及齿侧隙是否达到最小等。
行星减速机精度测量方法：静态测量：是指在静止状态下，从精密减速器回差的定义入手，测量运动方向改变时输出端在转角上的滞后量，主要有多面体法和滞回曲线法。
精度是指减速机的回程间隙 回程间隙是指齿轮与齿轮之间的间隙，一般称为间隙，也称为背隙。回程间隙是行星减速机的性能参数。一般回程间隙越低，行星减速机的传动精度越高，而且行星减速机价格也越贵、其传动效率越高。
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