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1、行星减速器里的齿轮都是什么材料
行星减速器的外壳一般是铝合金材质,比较轻便,大型的减速机外壳就是铸钢的。像是伺服电机上用的小型减速机都是铝合金外壳。内部的齿轮之类的都是合金钢,对强度要求比较高。
行星减速机齿轮材料的机械性能主要包括硬度、强度等指标,它反映材料在使用时所表现出的特性。行星减速机齿轮材料的要求 材料的加工工艺要求 材料的工艺性能是指材料本身能够较好地适应加工能力的各种要求。
行星减速器是一种具有广泛通用性的新型行星减速器,内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿。整机具有结构尺寸小,输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全可靠等特点。
C)该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间;行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时,可带动行星齿轮自转,并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转,游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
2、减速机壳体为什么用灰口铸铁,而不用其他材质
大的用铸铁,小的用铝合金铸造。一般用灰口铸铁。灰口铸铁中的碳,大部或全部以片状的石墨形式存在,断口呈灰色。根据石墨的形态不同,灰口铸铁可分成灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。这三种都有用来做电机壳的。
灰铸铁是由砂型或与砂型相似传热系数的铸模铸造而成,断口有灰色颗粒,故名灰铸铁。灰口铸铁有着较好的铸造性能、可加工性、高耐磨性、振动阻尼和低缺口敏感度高。
灰铸铁的物理特性稳定,自然变形量小,可以随意用砂型进行浇铸,另外铸铁表面的微孔有存油功能,具备一定时间的自润滑能力,合金钢滑轨如果没有油很容易研伤,铸铁则可以短时间无油工作。
电机外壳用生铁不用熟铁的原因:性能决定用生铁不用熟铁:熟铁很少用作结构材料,这是由于它质地柔软,强度不高。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。
3、减速器的轴一般用什么材料?
减速器主轴的材料主要采用碳素钢(如45钢)或合金钢(如40Cr),工作时既承受弯矩又承受扭矩,需要具有较高的强度和较好的韧性。其工作能力一般取决于强度和刚度,转速高时还取决于振动稳定性。
减速器输出轴一般采用选择45钢。根据查询相关公开信息显示:减速器输出轴的零件图设计要求,本文选用长度为214mm、直径为55mm的40Cr作为零件毛坯材料。
一般的轴用45钢,好点的用40Cr,铁是不能用来做轴的,轴的材料一定要韧性好,淬火硬度能达到使用要求。不重要的轴可以用圆钢车削,一般减速机的轴都是锻造毛坯然后车削,淬火后再磨削。
减速器的轴一般都是中碳钢,45#钢或者40Cr,调质热处理就好。
4、急求:ZQA减速机低速轴、齿轮轴和齿轮的材料、热处理工艺。
ZQA减速机属于中硬齿面减速机,输出轴材料多为45#、40Cr;热处理调质在HB220-250。齿轮轴材料多为45#、40Cr;热处理调质在HB220-250。大齿轮材料多为45#、40Cr;ZG40Cr、ZG40Mn2等热处理调质在HB200-240。
以下是这些步骤的详细说明: 准备原材料:根据所需钢管的材质和规格,选择合适的钢锭或连铸坯。钢锭需要经过熔炼、浇注等工序,而连铸坯则直接来自于连续铸造的过程。
第一类:齿面硬度HB≤350,用中碳钢45号钢、50号钢或中碳合金钢40Gr、40MnB、35SiMn等近行调质或正火处理,终切齿可在热处理后进行。
减速器主轴的材料主要采用碳素钢(如45钢)或合金钢(如40Cr),工作时既承受弯矩又承受扭矩,需要具有较高的强度和较好的韧性。其工作能力一般取决于强度和刚度,转速高时还取决于振动稳定性。
对强度和精度不高的中低速减速机设备中,常选用40、450Mn及40Cr、40MnB、35SiMn的锻钢等,经正火或调质处理。
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