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1、往复式压缩机气缸磨损极限范围
立式压缩机汽缸最大允许磨损量应根据汽缸直径和缸壁厚度来决定,当汽缸直径磨损1/150时必须修理。
气缸内径磨损,往往先采用换火塞环方式达到动力做工有力,一直到不能换了,再采用换火塞和换缸筒方式,延长压缩机使用寿命。真正做到这样,压缩机其它零配件磨损程度,也到寿命限度了。
如果连杆轴颈的圆柱度误差超过0.01毫米,应更换新零件或磨削修复;如果极限磨损超过0.01毫米,必须更换新零件。压缩机密封性检查:由于制冷剂渗透性强,压缩机的密封性对空调系统的影响很大。
如果连杆出现裂纹或活塞环严重磨损或断裂,应使用新件。当连杆轴承与轴颈的配合间隙大于0.12mm(标准配合间隙为0.020~0.063mm)时,应使用新的轴承。拆下气缸盖塞子,检查是否有漏油现象,用压缩空气吹干通风口和接头。
发动机经过长时间运行后,气缸磨损严重,不可避免导致“漏气”,此时会产生烧机油、动力下降、油耗上升等现象,这时就需要镗缸。镗缸就是对气缸内壁进行加工,使其重新变得平滑,从而能与活塞严密匹配。
2、煤油检查压缩机气阀座良好性的方法
缠绕式提升机滚筒和摩擦式提升机驱动轮。无开焊、裂纹和变形。滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于5mm,驱动轮摩擦衬垫固定良好。绳槽磨损深度不应超过70mm,衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的直径。
压缩机排气量的调节方法有:1°顶开部分汽缸的吸气阀片;2°改变压缩机的转速;3°用旁通阀使部分缸的排气旁通回吸气腔,这种方法用于顺流式压缩机;4°改变附加余隙容积的大小。
检查阀片和升程限制器导轨配合处的磨损情况。当阀片套在导轨上时,螺杆空压机进气阀用手径向移动阀片,位移不能大于0.5mm,否则应予报废。
每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的,如电动机轴承的润滑,按说明书规定加油。总之,一切运动的摩擦部位,包括附件在内都要定时加油。
马达散热扉和气泵调压阀;b)每三个月对轴承进行加油。c)每工作一年(或2500小时)进行一次大型检修,检查各主要磨损件。
3、压缩机气阀
气阀是往复活塞式压缩机中的重要部件,也是易损坏的部件之一,它负责气体的吸入和排出。传统的气阀是由阀座、阀片、弹簧、升程限制器、螺栓等组成,它的好坏直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性。
压缩机气阀的单位一般是帕斯卡(Pa),它是国际单位制中压强的基本单位。帕斯卡是指压力在一个正方形面积为1平方米的区域上施加一个牛顿力1N所产生的压强。
有气阀。汽车压缩机是汽车空调系统中的核心部件之一,主要负责将制冷剂压缩为高温高压状态,并将其输送到蒸发器中进行制冷作业。在汽车压缩机中,通常配备有多个气阀,包括吸气阀、放气阀、排气阀等。
适当地选择机器的转速。合理地选用阀片材料,采用先进的加工工艺和热处理的方法。根据压缩机的结构采用合适的气阀结构,选用适当的弹簧力。
漏气不仅会影响往复式压缩机的工作效率,还会缩短往复式压缩机的使用寿命。其使用寿命短直接影响压缩机的运转率,质量差的气阀因气阀泄漏引起的能量损失,可大到占压缩机轴功率的20%以上。
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