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1、轮廓仪测量原理
工作原理测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理,标注所需的工程测量项目。
ZLDS200轮廓测量仪工作原理是基于光学三角测量原理。
电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的,是接触测量。
有接触式的,就是通过触针接触扫描,还有非接触式的,通过激光扫描获得数据。接触式的中图SJ5700系列不错。
基础原理:三角测量法。通过激光发射光束,经被测物体反射至传感器接收,通过算法算出高度云数据。硬件上:激光发射器 接收传感器 水平运动机构。
2、轮廓仪给生产带来哪些改变?
光学3D表面轮廓仪(白光干涉仪)(1)产品概述 光学3D表面轮廓仪主要是用于产品微观形貌测量,主要是测微观粗糙度,精度一般是亚微米和纳级别的。能够非接触式快速测量精密零部件之重点部位表面粗糙度、微小形貌轮廓及尺寸。
工件高度的测量 轮廓仪可以通过测量工件的上下表面距离来确定工件的高度尺寸。工件宽度的测量 轮廓仪通过在工件上方照射光线,并将其反射的光线捕捉到,从而测量工件的宽度尺寸。
高稳定的驱动设计,确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰,保障了系统扫描运动精度。(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿,使其满足高精度轮廓测量。
从而检测出局部和周期性的表面缺陷,以及轧制产品的尺寸变化。通过轮廓仪对钢管的检测,使钢管的生产检测更加智能化、专业化、自动化,更加便捷、高效、快速。是钢管高质量生产线中重要的组成之一。
具有非接触性测量的特点,不会对待测物体造成损伤或变形。这对于一些易损材料尤为重要,如薄膜、玻璃等。SuperViewW1光学3D表面轮廓仪 在制造业中,它可用于产品质量控制、尺寸检测和表面质量评估。
3、轮廓测定仪的主要用途是什么?
测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。
光学轮廓测量仪可广泛应用于不同材料的测量领域。无论是金属、塑料、陶瓷还是复合材料,光学轮廓测量仪都能准确地测量和分析其表面轮廓和形状参数。其高精度和快速的测量能力使其成为许多行业中不可或缺的工具。
轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状,比如:精密零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圆柱表面素线的直线度等参数。总之,轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。
轮廓仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。
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