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1、POLYSIUS立磨的结构
Polysius）立磨结构如上图所示。它有两对磨辊，每对磨辊由两个窄辊组成，装载在同一轴上，并能以不同的速度转动。磨盘上有两条环形槽，磨辊为轮胎形，工作时压在槽内。
Polysius）立磨有两对磨辊，每对磨辊由两个窄辊组成，装载在同一轴上，并能以不同的速度转动。
磨辊：辊套为易磨损件，要求有足够的韧性和良好的耐磨性能。选粉机，可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类：a.静态选粉机 工作原理类似于旋风筒，结构简单，无可动部件，不易出故障。
立磨的结构 立磨主要有选粉机、本体部分、传动部分、润滑部分、组成。选粉机部分组要包括转子和导向叶片，它的组要作用是控制产品质量。
弗兰德立磨设备具体的结构有：磨盘：包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、刮料板和提升装置等。磨辊：辊套为易磨损件，要求有足够的韧性和良好的耐磨性能。
2、原料磨的原料立磨结构
磨盘、电机等。原料立磨机主要包括：磨盘、电机、减速机、润滑系统、排料系统、控制系统等。原料立磨机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体原料立磨的磨粉行业理想设备。
电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。
矿渣立磨的工作原理电机通过减速机带动磨盘转动，热风炉提供热源，从进风口进入磨盘下方的入口，然后通过磨盘周围的风环（配风口）进入磨机。
原料立磨在工作的时候，原料通过下料溜槽喂入磨中，并落到磨盘上。原料进而流动到研磨轨道上，并在这里被研磨，最后，在离心力的作用下运动到磨盘的外缘。粉碎的物料在自环形喷嘴而出的热风的作用下沿辊磨壳体而上。
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
3、立式磨粉机专用行星减速机的设计要求?
无内外圈轴承滚道技术要求。行星轮轴承常见损坏及原因。行星齿轮箱轴承应用场景考虑。行星减速机的类型、规格、转速、功率（或转矩）设计。行星减速机启动特性、短时过载能力、转动惯量设计等。
行星齿轮减速机安装要求：减速机中心线与参考中心线之间的位置偏差不应超过3 mm。设备脚的固定通常通过与埋入式零件的焊接进行，焊接高度应等于最薄的焊接零件的厚度。
第一，一般行星减速机的工作环境温度在零下45℃到45℃之间即可，但是有一点非常重要，那就是如果使用环境的温度低于0℃，我们就需要将润滑油的温度进行预热到0℃以上。
低噪音：采用螺旋齿轮设计，实现了减速机的顺畅，安静运转。高精度：背隙可达3弧分以内，定位精确。高刚性、高扭矩：输出轴采用大尺寸，大跨距式双支撑轴承设计，大大提高了巴普曼减速机的刚性和扭矩。
使用系数表现行星减速机的应用特性，它考虑到行星减速机的负载类型和每日工作时间是。
4、影响立磨减速机推力瓦温度原因有哪些
特别是磨煤机在某一时期非正常使用时齿轮润滑不好或漏粉等，磨煤机在运行时，减速机温度高。
立磨减速机输入轴承温度一会高一会低是因电压不稳。轴承受力过大是主要原因。
除润滑油方面的原因外，这种情况基本上属于推力瓦受力调整及机组转轴垂直度调整不符合要求，致使推力瓦受力不均匀、机组绕度过大，工作中总接触面减少，空载推力小反映不大，随着负荷的增加推力瓦受力增大致使瓦烧毁。
汽轮发电机推力瓦温度过高的原因主要有：轴向推力增大：汽封间隙大、通流部分结垢等 推力瓦受力不均匀 推力轴承供油量不足 机组运行中通常没有好的处理方法，严重时只能降低负荷。
推力瓦温度高的可能原因：轴向水推力原因。转轮结构问题。轴瓦质量不好。轴瓦研刮调整受力不好。油路循环有问题。冷却水有问题。水轮机顶盖减压排水有问题。油质有问题。
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