本篇文章给大家谈谈氧气站压缩机危险性类别,以及氧压机有哪些风险点对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享氧气站压缩机危险性类别的知识,其中也会对氧压机有哪些风险点进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、氧气氩气减压器可以归为c类吗
气瓶属于密闭压力容器,其上的压力表属于强检范围,应划分为A类并按照要求进行检定。即使换新表,新表也需要检定的。
不属于量具,可能属于工具。补充:减压器上的压力表不需要做强检。因为使用减压器时,使用压力稍高或稍低,对使用不会产生较大的影响。
可以穿。但如果是内衣等贴身类的衣服则不可以穿。衣服的上的C类代表的是衣服的安全分类,其中C类别的衣服主要是指不可以与皮肤直接接触的衣服,同时C类也是有毒害物质最多的服装,应该尽量避免与皮肤的直接接触。
C类衣服可以穿,但要注意不能直接接触皮肤,不然可能会对人体产生一定的害处。衣服C类是指不能直接接触皮肤的纺织产品标准,简单来讲就是标注了C类服装的衣物,是不可以直接贴肤穿着的。
2、制氧车间作业场所危害因素分析
制氧车间作业场所的危险有害因素主要为:触电、机械伤害、起重伤害、灼烫、高处坠落、窒息性中毒、物体打击、噪声等。
制氧车间电气设备主要是机械设备的电动机、低压供配电设施及电气线路,主要危险因素有:1)在火灾爆炸环境中使用非防爆电气设备,电气设备设施产生的电弧和电气火花可能成为火灾爆炸的点火源导致火灾爆炸。
制氧工程中涉及的危险化学品主要有:氧气、氮气和氩,它们均为第2类不燃气体。另外,压缩空气也属第2类不燃气体,助燃,并且压缩空气具有一定压力,其危险有害特性为吸食过多容易使人出现幻觉,危害人的神经系统。
置换不彻底。氧气管道检修、动火焊接前,对管道未用干净无油的氮气或空气进行置换,管道内形成爆炸性气体。3)腐蚀变形。
作业场所中存在的职业病危害因素主要有:生产工艺过程中产生的有害因素、劳动过程中的有害因素、生产环境中的有害因素。
3、氧压机的氧压机危险分析及防范措施
例如: 1)在选材上,氧压机的叶轮一般为不锈钢,有的机壳流道要镀铜等; 2)轴承侧的气封要充氮气密封,防止氧气外逸; 3)系统设有灭火装置,有的甚至设有喷水装置与各级排气温度连锁; 4)安装或检修时要求严格脱脂等。
氧气瓶 储存间应阴凉、干燥、通风良好,房间耐火等级应达二级,环境温度一般不得超过40撮氏度;超过时,要采取有效的降温措施(如用风扇加强通风,或用凉水喷淋气瓶等)。要避免阳光直射。 旋紧瓶帽,整齐摆放。
活塞氧压机冷却器着火是密封性能差。因为活塞式氧压机爆燃事故分析和预防显示:氧压机密封装置的密封性能差,导致活塞杆将润滑油带进入气缸,进入气缸的润滑油与压力氧充分接触,出现冷却器着火之类的事故,是发生事故的主要隐患。
进而导致密封的能力被削弱。解决这一问题的建议措施就是把原本的密封面削平,并且根据原先的图纸进行二次加工焊接,增强表面的硬度和强度。而且要注意表面上的损伤,一定不要马虎。
4、为什么氧气站和空分厂房不属于有爆炸危险的厂房?
乙类厂房闪点28℃,但60℃的液体;爆炸下限≥10%的气体。不属于甲类的氧化剂,不属于甲类的易燃固体,助燃气体,如氧气站。丙类厂房闪点≥60℃的液体、可燃固体。丁类厂房对不燃烧物质进行加工的。
空分厂房生产的火灾危险性为乙类,空分厂房就是低温法进行空气分离的厂房,按照工作压力又分为高压流程和中压流程,其中低压流程是比较常用的,所以在很多的空分厂房里面都在使用低压流程的方式来分离这个空气。
这与各行业危险源的危险性质及危险程度有关。机械行业从以往所以发生的事故所导致的后果看,一次事故导致死亡3人以上的严重后果的虽然不多,但重大危险源还是存在的。
冶金企业生产常见的危险有害因素有:火灾、爆炸 (1)各生产作业区域变电所、电气室、变压器室、电缆隧道、液压站、 润滑油库及氧气站等易发生火灾。
5、氧气压缩机是不是重大危险源?
氧气也就不属于重大危险源的易爆物质之列了。
否。氧气筒不构成重大危险源,氧气本身不属于易燃易爆品,它只是有助燃作用而已,氧气筒为柱形无缝钢筒,可耐高压达171MPa,容纳氧约6000L,氧气筒的顶部有一总开关,操控氧气的进出。
临建设施重大危险源 (1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。
不是。按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),氧气球罐液氧储槽只是不燃性压缩气体,均不构成重大危险源。在安全管理上,由于氧气(液氧)是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。
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