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1、三辊轴卷减速机输出端传动轴径向窜动
减速机窜轴的常见原因及调整方法:断齿导致的窜轴由于断齿使输入轴失掉轴向约束而发作窜轴。
小传动轴总成中万向节十字轴的轴向窜动、传动轴滑动花键中的间隙、传动轴总成两端连接处的定心精度、高速运转时传动轴的弹性变形、传动轴上点焊平衡片时的工艺处理等因素,都能改变传动轴总成的不平衡度。
减速电机温度过高 需要定期清洁减速电机表面。 当前所使用安装位置的油位错误 检查安装位置,检查油位。 注入的润滑油错误,或润滑油已老化 更换正确的润滑油。
在日常维修中的处理方法 第一种情况:1)要检查输出轴上的花键齿是否变尖,如果变尖还要更换输出轴;2)更换传动轴花键齿套及传动轴轴承;第二种情况:更换传动轴十字轴承或更换传动轴总成。
2、减速机配合链轮传动问题?
如果减速机的比数固定不更改了。那所配的两个链轮齿数最好是一样,不一样的话,两个链轮之间传动时也会产生比数(比如电机输出每分钟是1500转,减速机的比数是1:50。
链条松散。过于松散使得垂度太大,导致链条在运行过程中不能紧扣链轮,出现跳齿现象,需要适当截掉一段链条,使得链条适度张紧,链条与齿轮良好匹配。链条或链轮磨损严重。
一般来说,链传动在高速级布置比较合适,因为链条的刚度较大,可以在高速旋转时保持较好的传动精度;而带传动在低速级布置比较合适,因为带子的柔软性可以在低速传动时保证较好的传动性能。
电机跟减速机之间的传动配比:电机转速除以减速机的减速比,然后在除以你要求的转速。减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。
不能太紧。标链条不能过紧也不能过多松,因为一旦非标链条过紧的话,就会在副轴与后轮缓冲体之间构成一个较大的强迫性的牵制力矩,在此力矩的影响下,轴承的任务特性会被毁坏,使得单面受力较大,易发热破损。
3、减速机有些松动了怎么办?有没有方法自己搞好?
除了使用螺栓或螺丝之外,另一种常见的方法是使用锁紧螺母。锁紧螺母是一种特殊设计的螺母,有助于增加螺纹的摩擦力,从而防止减速机轴的松动。在安装过程中,首先将螺母手动放置在轴上,然后使用扳手或扳手等工具将其紧固。
机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后,用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
调整并更换轴、轴承及齿轮。(2)调整链条松紧度。(3)拆机检查和更换。(4)调整更新 (5) 紧固螺栓增加润滑油 (6) 更换润滑油 (7) 将异物取出并清洗减速机箱。
轴承磨损过大 轴承长时间工作,轴承的间隙发生过大或者不平衡情况出现,导致轴承摩擦发热,最怕的转子和定子发生摩擦,这样会直接损坏轴承。
4、减速机常见故障及原因
原因:润滑油杂质较多;齿轮啮合部位有损伤,齿轮间隙增大,轴承间隙大;轴承损坏或磨损严重。应对:检查减速机啮合部件,需要更换损伤部件,调整轴承间隙,更换损坏的轴承。
不平衡是减速机最常见的故障。引起转子不平衡的原因有:结构设计不合理,制造和安装误差,材质不均匀,运行中转子的腐蚀、磨损、结垢、零部件的松动和脱落等。
减速电机温度过高 减速电机温度过高 需要定期清洁减速电机表面。 当前所使用安装位置的油位错误 检查安装位置,检查油位。 注入的润滑油错误,或润滑油已老化 更换正确的润滑油。
常见故障 (1)蜗轮磨损 (2)传动小斜齿轮磨损 (3)轴承(蜗杆处)损坏 (4)减速机发热和漏油。故障原因分析 蜗轮磨损。
减速机使用过bai程中常见的小故障有:过热、振动、杂音、漏油、蜗轮副齿面磨损过快。
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