大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光测距仪可以接plc控制电机吗的问题，于是小编就整理了5个相关介绍激光测距仪可以接plc控制电机吗的解答，让我们一起看看吧。
- SICK激光测距仪与安川plc如何相连
- ...以控制伺服电机进给到距离喷码端面20mm,可以实现吗
- 用激光测距仪测量!得出的数据如何传到三菱PLC的数据存储器中?我想用...
- 激光测距仪连接不到plc
- 想知道激光测距仪!测出来的数据怎么与PLC上通讯或者链接?测出来的数据...
1、SICK激光测距仪与安川plc如何相连
口接DC24V 电源，2口接信号。用的是5针接线口，用到3线。
连接线路故障、与plc连接的接口设置有误、plc程序控制逻辑错误等。当激光测距仪无法与plc通信时，可能是因为连接线路出现了故障或连接的接口设置错误导致的。此外，也可能是由于plc程序控制逻辑错误等原因导致。
首先你在触摸屏程序里面选择plc类型和通讯方式。在触摸屏程序里面创建一个数据输入元件。在数据输入元件属性里面，设置读取地址，如d0 在数据输入元件属性里面，设置数据类型，如十进制，或16进制，或bcd码等。
激光测距仪测距出来的数据，想成功接入PLC中，不是普通的手持式激光测距仪能做到的，即民用手持式激光测距仪，不能用于工业测距用。需要用工业级别的激光测距传感器-如LMS501 A型 20Hz，232 485传输接口，即可。
2、...以控制伺服电机进给到距离喷码端面20mm,可以实现吗
扭矩模式是到一定的力时停止的。如果要走定位，用脉冲式控制不了了，只能用个限位开关啥的，到限位开关，就停止。
我用过的主轴伺服是速度控制但有一个定位功能，可以定位指定的一个角度，用于安装刀具等。
伺服电机用作位置控制时，和步进电机的驱动方式是一样的。我们习惯都是用脉冲的个数来定位，比如伺服电机的分辨率为2000，丝杆的螺距为4MM，表示要给伺服驱动器2000个脉冲电机才能转一圈，从而带动滑轨运动4个MM。
可以实现，4个轴采用脉冲控制型驱动器如EZM552，另外2轴开关控制型驱动器如EZD552。
3、用激光测距仪测量!得出的数据如何传到三菱PLC的数据存储器中?我想用...
口接DC24V 电源，2口接信号。用的是5针接线口，用到3线。
将D30中的ASCⅡ数据转换成HEX数据，每6位向D50传送。将D50中的BCD码转换成二进制，传送到D60。三菱PLC是三菱电机在大连生产的主力产品。
首先需要传输端口，当PLC 与电脑连接通讯线之后，右击“我的电脑”，选择“管理”。在弹出的“计算机管理”窗口中，选择“设备管理器”。查看通讯线所使用的com端口为多少，并记住这个端口，本实例为com10。
三菱PLC存储指令，使用DMOV指令可使数据寄存器D存放32位数据，可以存储更多数据。MOV指令存储数据是单字节的16位数据，范围是-32765到32767，如果超过这个范围，这个数超过16位（2进制意义上的）即十进制里面的32767。
4、激光测距仪连接不到plc
激光位移传感器接线不良，连接接口未完全接触。PLC的输入输出端口的接线不正确。PLC程序设置不正确，没有设置激光位移传感器的输入端口。激光位移传感器本身一般存在故障。
口接DC24V 电源，2口接信号。用的是5针接线口，用到3线。
激光测距仪测距出来的数据，想成功接入PLC中，不是普通的手持式激光测距仪能做到的，即民用手持式激光测距仪，不能用于工业测距用。需要用工业级别的激光测距传感器-如LMS501 A型 20Hz，232 485传输接口，即可。
② 软件中PLC信息配置有误，比如通讯地址错误、协议不匹配等。③ 电脑和PLC之间通讯的网络或者接口出现了故障。
5、想知道激光测距仪!测出来的数据怎么与PLC上通讯或者链接?测出来的数据...
口接DC24V 电源，2口接信号。用的是5针接线口，用到3线。
通过编写通讯程序。四个步骤：选择一有通讯接品测距仪，最好是RS485的，这种通讯接口最常见。在PLC中编写通讯程序。将测距仪中所测的数据读入PLC寄存器中了。在PLC中再引入这个寄存器中数据进行数据运算。
激光测距仪测距出来的数据，想成功接入PLC中，不是普通的手持式激光测距仪能做到的，即民用手持式激光测距仪，不能用于工业测距用。需要用工业级别的激光测距传感器-如LMS501 A型 20Hz，232 485传输接口，即可。
连接线路故障、与plc连接的接口设置有误、plc程序控制逻辑错误等。当激光测距仪无法与plc通信时，可能是因为连接线路出现了故障或连接的接口设置错误导致的。此外，也可能是由于plc程序控制逻辑错误等原因导致。
一般情况下，传感器或者是通过PLC的AI，也就是模拟量输入端，把数据传入PLC。或者是通过串口，把数据传入。当数据到达PLC后，电脑端可以使用PLC对应的OPC软件，通过网络，读取PLC中的数据。整个过程就是这样。
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