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1、万能拉伸强度试验机的如何做振动试验
将所需测试之试样装置于工作台面上（并安置稳妥）。打开电源开关， 调节旋钮至所需的振动频率；在计时器中设定所需测试时间。按下启动按钮及计时开关，开始测试。到达设定测试时间后，试验机自动停机。
另一种方法是定频实验，这样的方法就是在一个固定频率点上，测试振动参数的不同量级。这种实验也用于耐共振频率处理和耐预定频率处理。
我们的防松垫圈、锁紧垫圈就是通过了专业的横向振动测试。其中DIN25201的锁紧靠斜面滑动防松，更有利于通过横向振动。由两片相同的垫圈组成一套，每片的上、下面带有不同锯齿。
振动试验机提供产品在制造、运输及使用过程中的振动环境，鉴定产品是否有承受此环境的能力，用于发现早期故障，模拟实际工况考核和结构强度试验。此产品广泛应用于国防、航空、航天、通讯、电子、电器、汽车制造等行业。
万能材料试验机的使用主要包括以下步骤：准备工作：检查试验机的各个部分是否完好，并检查液压油的油位是否充足。准备试样：根据试验要求，准备好待测试的材料试样，并根据试验标准进行处理和尺寸测量。
2、拉力试验机在测试时,整台机都在震动,指针也不停地跳动,无法准确读数...
拉力机测力部分振动主要原因是：（1）安装地基不牢固或地角螺栓松动。可对地基进行加固、拧紧地角螺栓。（2）液压拉力机的油路系统中存在着空气，油泵出油量不均导致油路系统产生振动，从而引发度盘指针抖动。
指针跳动：开始主负荷加荷后出现跳动情况，一是缓冲器油量不足，需要加油排除气体。二是加荷手柄有些松动需要调紧；主负荷却荷后指针跳动，检查吊杆与大杠杆连接件的球窝与球头出是否有油污，需要清除配合处的油污。
试验得出的结果偏小或者偏大：出现该问题的原因是：试验前负荷没清零，或者清零的顺序不对、校准值被改动过。
弹簧试验机指针不正常：转动变换手柄，改变测量范围时，指针的零位变化大于三小格（指GT—1000，GT—2000型）（1）平衡铊没落入“V”型槽内。调整平衡铊叉架位置，使铊入槽。（2）平衡铊过重或过轻。
3、万能试验机和一般试验机的不同之处在哪里?
载荷范围：不同的万能试验机具有不同的最大载荷范围。一些设备适用于较轻负载的应用，而其他设备则可以进行更大负载的测试。测试速度和精度：试验机的测试速度和精度可能会有所不同。
T以上的电液伺服万能材料试验机相比万，能拉伸强度试验机，更有价格优势。
电子式万能试验机：通常不用油源，所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，可达0.001mm/min-1000mm/min不等。
拉力试验机又称万能试验机，它可以做拉伸，压缩 弯曲 剪切 剥离 撕裂等不同的试验。
电子万能试验机采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。
4、拉力试验机发生抖动都有哪些主要原因?
指针跳动：开始主负荷加荷后出现跳动情况，一是缓冲器油量不足，需要加油排除气体。二是加荷手柄有些松动需要调紧；主负荷却荷后指针跳动，检查吊杆与大杠杆连接件的球窝与球头出是否有油污，需要清除配合处的油污。
油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）。原因：油泵内有空气。油液粘度太小（过稀）。送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。
试验机无法启动： - 电源供应问题：检查电源插头是否接触良好，电源线是否损坏。 - 主控板故障：检查主控板是否正常工作，如有损坏需更换。
另外，需要注意的是，如果试样加偏、加歪、试样弯曲、不平直等都是引起受力不同轴的因素，进而影响测量结果。
试验后指针不能回零（超过1/2小格）（1）指针轴脏污或指针轴轴承不灵活。用煤油清洗指针轴，调活轴承，尔后加少许仪表油装好。（2）缓冲器用油粘度过大或油脏污有异物。清洗缓冲器并加入锭子油与煤油比为1：2的混合油。
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