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1、撕碎机减速机速比多少合适
标准蜗杆减速机有规定的速比系列可供选择，一般公称速比从5到60。选择减速机速比40是比较合适的，如果输入功率相同的情况下，速比15与速比30对应的减速机，速比15的减速机转速快。一遍速比越小，扭矩越大。
一般来说，要确定减速机的速比，首先是搞清楚你的动力机的转速，再用这个转速除以你需要的转速，例如电机是每分钟1400转，你需要减速机输出的转速是70，那就是1400除以70，应该选1：20的减速机。
简单例子1：要求减速机输出为25转/分，已知普通电机的功率为5WK，通这两参数就可以计算出减速机速比=1400/25=56，那么计算出的56接近常规速比60，因此一般都会采纳较为接近常规速比的60。
减速机的效果好坏与速比的大小没有直接关系，合适的才是最好的。
一级行星减速机减速比：10 二级行星减速机减速比：112340、50、70、100 精度要求 这里所说的精度就是指行星减速机回程间隙，根据精度来确定行星齿轮减速机型号。
2、关于双轴撕碎机上的减速机,请问用摆线针减速机好还是涡轮蜗杆减速机好...
摆线针轮的结构以及运转模式可以参照谐波减速机。而涡轮蜗杆的传动相对比较简单。
涡轮蜗杆最大的特点是自锁功能。但是其允许输入的转速范围很低。而摆线针轮一般都可以实现与行星轮集合成一体，其减速比可以做到很大。3，摆线针轮的结构以及运转模式可以参照谐波减速机。而涡轮蜗杆的传动相对比较简单。
蜗轮涡杆减速机的传动效率较低，摆线针轮减速机的出现就是取代它的，它的传动效率比较高，当然在电机功率相同的情况下，摆线针轮减速机输出的扭矩大，对短时的超载要比蜗轮涡杆减速机好。
总的来说应该分三类，涡轮蜗杆减速机，谐波减速机，摆线针轮减速机和行星减速机。
目前减速机有 斜齿轮减速机，涡轮蜗杆减速机，螺旋齿减速机，摆线针轮减速机。 传动平稳性来说，斜齿的传动比摆线针 减速机强。 涡轮蜗杆比 斜齿轮强，但承载扭矩没有斜齿轮减速机大。
3、塑料撕碎机用来撕碎那些东西
大型的撕碎机、剪切机可以将各种各样的废旧的原料进行撕碎剪切。比如塑料桶，化工桶，塑料薄膜，木材，废旧家具，编织袋，金属废料，轮胎，等等都可以撕碎粉碎。出料的大小是通过刀盘来决定的。
鑫悦塑料撕碎机可以用于撕碎矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、汽油瓶、塑料桶、塑料薄膜、编织袋、吨包、太空袋等。
废物处理和回收利用：薄膜撕碎机可以将塑料薄膜废料（如塑料袋、保鲜膜、包装膜等）撕碎成小块或碎片。这有助于减少废物体积，方便后续的储存和运输。
撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。
双轴撕碎机是郑州亿豪机械潜心研究出的用于破碎塑料、金属、橡胶、纤维、纸张、木材、大型中空物料（塑料桶等大型容器）和各种混合废料特别是含有金属的废料，或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。
4、撕碎机减速机外壳开裂原因
产生原因：（1）减速机与驱动或被驱动装置同轴精度低，造成油封及轴承磨损，从而形成漏油。（2）结合密封垫和O型密封圈损坏。（3）结合面螺栓松动。（4）润滑油品质差，含有杂质较多，加快油封磨损。
不平衡是减速机最常见的故障。引起转子不平衡的原因有：结构设计不合理，制造和安装误差，材质不均匀，运行中转子的腐蚀、磨损、结垢、零部件的松动和脱落等。
轴承一般配一自调心一斜插8个轴承，减速机的话博山就好，皮实不容易坏，就坏了维修也简单。
这种现象破坏了齿轮的正常啮合性能。齿面发生点蚀的主要原因有：（1）材质、硬度和缺陷。齿轮的材质不符合要求；影响齿轮接触疲劳强度的主要因素是热处理后的硬度较低，无法保证齿轮应有的接触疲劳强度。
受到减速机的金属外壳的影响，在极低温环境中的减速机减速机的壳体也会使减速机部件运转不起来，如果强行转动，会造成减速机磨损严重，甚至导致减速机机壳破裂。
5、双轴撕碎机有那些结构?
结构组成 双轴撕碎机由两根平行旋转的刀轴组成，每根刀轴上均布有许多刀片。撕碎机还包括电机、传动系统、切割室和控制系统等部分。电机提供动力，驱动刀轴旋转。控制系统用于控制撕碎机的运行和保护。
按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式破（撕）碎机，常用双轴（双齿辊）形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。性能参数 功能特点 物料主要受到拉、剪应力被破碎，而非传统破碎机主要受压应力。
此设备主要由刀辊、筛网、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于双轴撕碎机其转速低，扭矩大，适用于撕碎较为坚硬或体积比较大的物料。如木材，轮胎，废旧家电、金属等。
单轴撕碎机和双轴撕碎机的结构和工作原理可能略有差异。总之，撕碎机是一种用于将物料撕碎成小块或碎片的设备，主要由刀片、刀轴、驱动系统和撕碎室等组成。它在废物处理、回收利用、数据安全销毁等领域具有重要的应用。
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