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1、铝合金压铸模具出现粘模如何处理
模具的硬度不够(型芯部分),可通过表面氮化或表面涂覆解决。如果是内浇口部位粘铝,则有可能是内浇口面积过小,使得充填时内浇口处铝液的速度过高造成粘铝。
在压铸生产中,铸件发生粘模,可以用勺子舀铝合金,浇在粘模的铸件上(一般浇和铸件差不多重量就可以了),利用热涨冷缩原理,使铸件受热膨胀,然后粘动模的铸件,尝试用顶杆顶出,粘定模的铸件用凿子撬出。
含铝量高的铝合金和纯铝压铸时,产品不能是大而壁薄的产品。要用厚大的内浇口、大流量、低温、高压压铸,要调控好模具的温度。这样既可以保证产品内外质量,又可以防止粘模。
只能用油石将模具粘上的铝料油去,用别的办法都不行的。可以先用刮刀轻轻的将粘上的铝屑刮去,然后再用细油石将刮刀刮的地方轻轻的油一下,不会影响模具尺寸的。主要是在压铸时要将模具润滑充分,尽量不使铝料粘上去。
注塑产品出来粘前模,要找出原因对症下药:检查模具内塑料是否过分填塞:降低注塑压力,降低注塑量,射料缸温度太高。检查注塑压力维持的时间是否过长:减少螺杆向前的时间。
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