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1、扬子石化创新管理 实施“预防性检修”计划
扬子石化贮运电仪车间针对高温高湿环境电气仪表设备容易出现故障这一现象,创新管理,实施“预防性检修”计划,变“事后修理”为“事前预防”,经过连续3个月的奋战,已经完成贮运厂所有电仪设备的第一轮“预防性检修”。
状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制,是一种以装置状态为基础,以预测装置状态发展趋势为依据的检修方式。通过资讯采集、处理、综合分析后有目的地安排检修的周期和检修的专案,“该修则修,修必修好”。
对设备的保养以及大修做出计划,更有针对性。以防止在保养的时候盲目进行,应该进行更换的零件没有更换,还能工作的零件却进行了更换。有效地突出重点的设备,经常容易发生故障的设备,维修复杂的设备,针对性加强维修人员的技能。
以便及时更换,确保设备发挥最佳节能作用,减少维修成本。 预防性维修 预防性维修:所有设施设备均制定维护保养和检修计划,按照设备保养周期既定的时间、项目和流程实施预防性检修。
电气设备检修分为事后维修、预防性定期检修、状态检修和改进性检修等等。
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