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1、操作压力对重整反应有何影响?
温度压力相互影响，从热力学角度，压力低有利于生成芳烃，产品辛烷值和收率提高。反应温度高辛烷值高，但是收率降低，催化剂积碳增加。一般都是固定压力、空速和氢油比，根据原料组成和产品要求调整温度。更详细的解释还是看专业的书籍好。
催化重整的主要反应如环烷的脱氢和烷烃的环化脱氢都是吸热反应，所以无论从反应速度或是化学平衡的角度都希望采用较高的反应温度。但工业中由于受设备材质、催化剂热稳定性和非理想的副反应等条件的限制而不能将反应温度定得过高。
重整反应中催化剂上积碳的速度 （1）与原料性质的关系：原料越重，积碳的速度越快；（2）和操作条件的关系：相同压力时操作温度越高或者相同温度时操作压力越低，积碳的速度越快。
原因如下 1）在其它条件不变时，原料芳潜降低。2）反应温度提高。3）反应压力降低。4）反应空速降低。5）重整催化剂活性下降或催化剂中毒。6）重整催化剂氯含量过高或气中水过低。7）重整换热器冷后温度高。
催化重整主要发生以下反应：（1）正构烷烃发生异构化反应生成异构烷烃；（2）正构烷烃发生环化脱氢反应生成环烷烃；（3）CCC8环烷烃脱氢生成苯、甲苯、二甲苯；（4）烷烃裂解生成小分子烷烃，变成燃料气、液化气（副反应）。主要是脱氢反应，因此降低反应压力有利于重整反应的进行。
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