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1、变压器油箱喷塑技巧？
变压器油箱喷塑是一个专业性很强的工艺过程，需要严格按照工艺规程进行。首先，需要进行表面处理。例如，所有厚度6mm及以上的材料必须经过抛丸预处理后，才能下料和进行焊装。对焊装后二次生锈的工件和构件，需要在涂装前进行喷砂处理。对于厚度6mm以下的薄壁件和无法喷砂处理的细长管件，需要进行除油、除锈和磷化处理后再涂装。
其次，产品旳气割和切割面的裸露棱角，在涂漆前必须进行倒角解决，使得基面平整、干燥、干净。然后，可以使用压缩空气系统、喷漆间、空气喷枪、无气喷涂机等设备进行涂装。
特别需要注意的是，在涂装过程中要严格防止夹砂，保证涂层的质量和变压器油箱的性能。
此外，根据变压器油箱的类型和用途，还可能需要采取特殊的防锈和防火措施。例如，嵌入式变压器油箱可以将油箱嵌入到变压器的外壳内部，提高外壳的强度和密封性能；防爆式变压器油箱则采用特殊的结构和材料，具有防爆和防火的性能。
（1）表面处理：变压器油箱喷塑前，需对其表面进行清洁处理，去除油污、铁锈等杂质，以提高涂层的附着力。 （2）预热处理：在喷塑前，对变压器油箱预热，使其表面达到一定温度，以利于涂料的流动和固化。 （3）喷塑工艺：采用静电喷塑工艺，将塑料粉末均匀地喷涂到变压器油箱表面，使之均匀覆盖在油箱表面上。 （4）固化处理：喷塑后，将变压器油箱置于烘箱中加热固化，使涂层充分固化，提高涂层的硬度和耐磨性。 （5）检验：喷塑完成后，需要对涂层进行检验，以确保涂层质量符合要求。
准备工作：清洗油箱表面，去除油污、铁锈等杂物，并用砂纸打磨均匀； 喷涂前处理：使用专用的金属防锈底漆或环氧底漆进行底漆喷涂，增加油箱与涂料的附着力； 喷涂：使用合适的喷枪或喷涂设备，将变压器油箱喷塑粉末均匀地喷涂到油箱表面，注意喷涂厚度和均匀性； 固化：将喷涂好的油箱置于高温烘箱中进行固化处理，固化温度和时间根据所使用的喷塑粉末而定； 冷却：固化完成后，将油箱取出烘箱，在常温下自然冷却至室温； 检查：检查喷塑后的油箱表面是否有气泡、皱纹、脱皮等缺陷，如有缺陷，需及时进行返工处理。
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